- صفحة رئيسية
- من نحن
- المنتجات
- مركز الحالات
- اتصل بنا
-
الخط الساخن
0371-86549132
الخط الساخن
2020年8月16日 حداکثر دما در این مرحله باید 50 درجه سانتی گراد از دمای ذوب و خمیری شدن گندله پایین تر باشد. این دما نیز همانند خشک کردن گندله نیز باید بر حسب نوع کانی حساب و تنظیم شود. نوشتن دیدگاه ارسال جدیدترین مطالب بلاگ قیمت روز
خبير الاتصال
2020年2月18日 گندله های خام که در روی شبکه متحرک ابتدا خشک و سپس به تدریج تا حدود ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد پیش گرم شده اند وارد کوره دوار شده و با افزایش درجه حرارت تا بیش از ۱۲۵۰ درجه و حرکت چرخشی در کوره و قرار
خبير الاتصال
1. دستیابی به ظرفیت‌های تولید حدود 7 میلیون تن در سال.. 2. به‌کارگیری یک دستگاه واحد جهت مراحل مختلف خشک کردن و پخت و خنک کردن گندله. سالم ماندن گندله‌ها در طول پروسه. رفتار حرارتی یکنواخت. تشکیل غبار و نرمه به میزان بسیار ...
خبير الاتصال
پس از آنکه دمای گندله‌ها داخل واگن به حدود ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد رسید برای پختن آنها از حرارت تعداد زیادی مشعل استفاده می‌شود (تعداد مشعل گندلهسازی مبارکه ۴۴ عدد و تعداد مشعل‌های گندله ...
خبير الاتصال
2021年6月12日 فرایند گندله سازی , گندله و فرایند تولید آن. فرایند گندله سازی چیست؟ مهم ترین ماده ی اولیه و ماده ی پایه که برای فرآیند تولید فولاد مورد استفاده قرار میگیرد, سنگ آهن می باشد و برای استفاده از برخی ابزارها در جهت تولید ...
خبير الاتصال
2019年7月16日 تأثیرات آنالیز شیمیایی کنسانتره: تغییرات و پایین بودن میزان Sio2 و Cao وAl2O3 همچنین بالا بودن میزان Mgo باعث تغییرات در نسبت بازیسیته شده و همچنین باعث کاهش سختی پذیری گندله می گردد. تغییرات میزان ...
خبير الاتصال
در عملیات گندلهسازی باید برای هر نوع مواد معدنی سرعت دوران دیسک و زاویه آن باید تنظیم گردد تا حداکثر سطح دیسک مورداستفاده قرار گیرد و مناسب‌ترین شرایط گندله شدن به دست آید. هرگاه تحت شیب ...
خبير الاتصال
2019年10月15日 دیسک گندله سازی. دیسک گندله سازی یکی از روشهای شایع گندله سازی است . گندله همان گلوله های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که ابتدا خام و سپس پخته شده و سخت می شود . سنگ آهن مهم ترین ...
خبير الاتصال
خواص گندله توزیع یکنواخت ابعاد به طور عمده از ۹ تا ۱۶ میلیمتر تخلخل زیاد و یکنواخت ۲۵ تا ۳۰ درصد ترکیب کانی‌شناختی یکنواخت به شکل هماتیت یا ترکیبات هماتیت دار احیا شونده استحکام مکانیکی زیاد و یکنواخت مقاومت به سایش استحکام مکانیکی
خبير الاتصال
2023年4月1日 پس از آنکه دمای گندله‌ها داخل واگن به حدود ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد رسید برای پختن آنها از حرارت تعداد زیادی مشعل استفاده می‌شود (تعداد مشعل گندله سازی مبارکه ۴۴ عدد و تعداد مشعل‌های گندله ...
خبير الاتصال
کنسانتره، پودری سیاه رنگ و محصولی ثانویه، از پرعیارسازی سنگ آهن حاصل می‌شود. این محصول غنی شده، به عنوان ماده اولیه گندله سازی و ساخت بریکت آهن اسفنجی شناخته می‌شود. کنسانتره سنگ آهن، از سنگ ...
خبير الاتصال
2020年3月10日 بطور کلی دو روش برای تولید گندله وجود دارد: مخروط گندله سازی و دیسک گندله سازی. در روش مخروط گندله سازی از دیگ های مخروطی با زاویه محاسبه شده خاص استفاده میشد. این روش شامل دو فاز کلی بود، ابتدا ...
خبير الاتصال2019年7月16日 تأثیرات آنالیز شیمیایی کنسانتره: تغییرات و پایین بودن میزان Sio2 و Cao وAl2O3 همچنین بالا بودن میزان Mgo باعث تغییرات در نسبت بازیسیته شده و همچنین باعث کاهش سختی پذیری گندله می گردد. تغییرات میزان ...
خبير الاتصال
برای از بین بردن این رطوبت نیاز بهخشک کردن گندله ها داریم. کوره گندله سازی: این مرحله طی دو فرآیند به وجود می آید. پیش گرم کردن: پختن گندله ها در دمای 1000 درجه سانتی گراد که تمامی گندله ها به صورت ...
خبير الاتصال
گندله ها دارای خواص زیر هستند: توزیع یکنواخت ابعاد به طور عمده از ۹ تا ۱۶ میلیمتر. تخلخل زیاد و یکنواخت ۲۵ تا ۳۰ درصد. ترکیب کانی‌شناختی یکنواخت به شکل هماتیت یا ترکیبات هماتیت دار احیا ...
خبير الاتصال
گندله در اصطلاح به معنی گلوله های تولید شده از سنگ آهن های نرمه و مواد افزودنی است که در ابتدا به شکل خام هستند و سپس پخته و سفت می شوند. به مرحله متراکم سازی این ذرات نرمه گندله سازی یا Pelletizing ...
خبير الاتصال
در این روش گندله سنگ آهن که دارای عیار ۶۷% می باشد احیا گردیده و حاصل آن آهن اسفنجی (گندله متخلخل) با متالیزاسیون fe ( حدود ۹۲ درجه) بدست می آید. محصول واحد احیاء بدون گذراندن قسمت خنک کاری در کوره ...
خبير الاتصال
پردازش و گندله سازی درجه پایین چین سنگ آهن کارخانه فرآوری معدن. 27 ژوئن 2016 مدیر مجتمع سنگ آهن جلال آباد با اشاره به اینکه از جمله مزایای طرح احداث کارخانه فرآوری سنگ آهن کم عیار، ایجاد ارزش ...
خبير الاتصالپردازش و گندله از درجه پایین سنگ آهن مالزی; فک سنگ شکن فنی مشخصات با ظرفیت بالا و قیمت پایین; پرواز تجهیزات تراشکاری و فرز; گوار صمغ تقسیم و فرز آرد گیاهان هزینه 2012; روش فرز توپ برای سنگ آهک و ...
خبير الاتصال
در فرآیند گندله سازی سه مرحله اصلی وجود دارد: 1- آماده سازی مواد شامل: خشک کردن، آسیاب کردن، تفکیک ذرات ریز از درشت و ذخیره در سیلو و مخلوط سازی. 2- تهیه گندله خام توسط دیسکهای دوار. 3- مرحله پخت و ...
خبير الاتصال
2021年3月13日 روش مخروط گندله سازی، از ابتدای دهه ۵۰ میلادی تنها روش گندله سازی بود که با پیشرفت تکنولوژیکی و شناخت ضعف‌های متعدد روش مخرو، به تدریج روش دیسکی جای آن را گرفت و بیشتر توسط صنایع استفاده شد.
خبير الاتصال2020年12月15日 گندله از ابتدای قرن بیستم ( ۱۹۱۱میلادی) توسط ای.جی.اندرسون در سوئد و در سال ۱۹۱۲ میلادی به وسیله سی.ای.براکل برگ در آلمان تولید شد. استفاده صنعتی از دهه 50
خبير الاتصالپس از آنکه دمای گندله‌ها داخل واگن به حدود ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد رسید برای پختن آنها از حرارت تعداد زیادی مشعل استفاده می‌شود (تعداد مشعل گندلهسازی مبارکه ۴۴ عدد و تعداد مشعل‌های گندله ...
خبير الاتصال1. دستیابی به ظرفیت‌های تولید حدود 7 میلیون تن در سال.. 2. به‌کارگیری یک دستگاه واحد جهت مراحل مختلف خشک کردن و پخت و خنک کردن گندله. سالم ماندن گندله‌ها در طول پروسه. رفتار حرارتی یکنواخت. تشکیل غبار و نرمه به میزان بسیار ...
خبير الاتصال
در این مرحله پخت گندله در دمای حدود ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد تکمیل شده و جهت خنک شدن تدریجی وارد تجهیز Circular Cooler می‌شود. ... بالادستی و پایین‌دستی زنجیره ارزش آهن و فولاد، نقش بسزایی در تحقق تولید ...
خبير الاتصال
2019年7月16日 تغییرات و پایین بودن میزان Sio2 و Cao وAl2O3 همچنین بالا بودن میزان Mgo باعث تغییرات در نسبت بازیسیته شده و همچنین باعث کاهش سختی پذیری گندله می گردد. تغییرات میزان Feo نیز با توجه به محدودیت زمان اکسیداسیون باعث کاهش استحکام گندله پخته میگردد. بالا بودن میزان سولفور باعث ایجاد ترک در گندله و کاهش استحکام گندله می گردد.
خبير الاتصال2021年6月12日 فرایند گندله سازی , گندله و فرایند تولید آن. فرایند گندله سازی چیست؟ مهم ترین ماده ی اولیه و ماده ی پایه که برای فرآیند تولید فولاد مورد استفاده قرار میگیرد, سنگ آهن می باشد و برای استفاده از برخی ابزارها در جهت تولید ...
خبير الاتصال
کوره گندله سازی: این مرحله طی دو فرآیند به وجود می آید. پیش گرم کردن: پختن گندله ها در دمای 1000 درجه سانتی گراد که تمامی گندله ها به صورت یکسان حرارت می بینند. پختن گندله: مرحله ی نهایی برای ساخت گندله ها که در طی ان حدود 50 درصد حرارت به آن ها داده می شود. این مرحله برای افزایش مقاومت و کاهش شکنندگی گندله ها طراحی شده است.
خبير الاتصال
2019年10月15日 ویژگی های گندله : - مقاومت به سایش - توزیع یکنواخت ابعاد - قابلیت چسبندگی کم - تخلخل زیاد و یکنواخت - استحکام مکانیکی کافی در برابر تنش گرمایی در محیط احیا کننده - استحکام مکانیکی زیاد و یکنواخت - ترکیب کانی شناختی یکنواخت به شکل هماتیت دیسک های گندله سازی : یکی از روشهای رایج گندله سازی به وسیله ی دیسک گندله سازی انجام می شود .
خبير الاتصال
سرعت دوران مخروط تولید گندله باید حدود ۲۵ تا ۳۵ درصد سرعت بحرانی انتخاب شود(سرعت بحرانی سرعتی است که در آن مواد تشکیل دهنده گندله به علت نیروی گریز از مرکز به دیواره مخروط میچسبد و عمل چرخش مواد در داخل مخروط انجام نمیشود).به علت مشکلاتی که تولید گندله اکسید آهن با این روش داشته و دارد محققان سیستم استفاده از دیسک (بشقاب) گندلهسازی را تکامل
خبير الاتصال
هلدینگ بین المللی صدرا > حوزه های فعالیت > مواد اولیه تولید > گندله. سنگ‌های آهن مهم‌ترین و عمده‌ترین مواد اولیه را برای تولید گندله تشکیل می‌دهند. گندله؛ یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه ...
خبير الاتصال
گندله های خام تولیدی ابتدا در ناحیه خشک کن مکش از بالا در دمای 315 درجه سانتی گراد و سپس در ناحیه خشک کن مکش از پایین در دمای 330 درجه سانتی گراد رطوبت خود را از دست می دهند.
خبير الاتصال
کارخانه گندله سازی شرکت فولاد زرند ایرانیان با ظرفیت 2.5 میلیون تن تولید در جوار کارخانه کنسانتره احداث گردیده است در این کارخانه کنسانتره سنگ آهن تولیدی ابتدا وارد ناحیه ذخیره سازی مواد (Proportioning) می گردد و پس از مخلوط ...
خبير الاتصال
2023年4月1日 حرارت بهینه پخت گندله برحسب کنسانتره‌های مختلف متفاوت است چنانچه گندله‌های خام موجود در واگن‌ها مگنتیتی باشند در دمای حدود ۸۰۰ تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد مگنتیت به هماتیت تبدیل شده و شکل کریستالی آنها تغییر می‌کند.این تغییر فاز گرمازا است.
خبير الاتصالگندله سازی یکی از مراحل اصلی تولید آهن و فولاد می‌باشد. برای تولید محصولات فولادی معمولاً پنج مرحله زیر انجام میگیرد. استخراج سنگ‌آهن فراوری آن جهت کاهش ناخالصی‌های آن از جمله گوگرد، فسفر، سایر مواد غیر آهنی و تولید ...
خبير الاتصالگندله ها دارای خواص زیر هستند: توزیع یکنواخت ابعاد به طور عمده از ۹ تا ۱۶ میلیمتر. تخلخل زیاد و یکنواخت ۲۵ تا ۳۰ درصد. ترکیب کانی‌شناختی یکنواخت به شکل هماتیت یا ترکیبات هماتیت دار احیا ...
خبير الاتصال
محتوی گانگ نیز باید ترجیحا بین 2 درصد و سیلیكا كمتر از 5/2 درصد باشد تا حجم پایین‌تر سرباره مصرف كمتر برق و بهره‌وری بالاتر تضمین شود. مواد اولیه
خبير الاتصال
